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---Fusion360をいじってます。(15)---
 Fusion360のCAM機能を使って,Gコードを作成してみまし

 た。

 NCVCで作成するコードとは違ったコードが作成されます。

 ツールの選択や主軸の回転数等の細かい設定まで,作成

 されます。

 Gコードについても,まだまだ勉強中なのですが,いろいろ

 調べて見ました。

 なお,Fusion360では,G28のコードは使わない設定にし

 ました。次のようなヘッダー?が付加されます。赤とオレンジ

 の文字は,私が注釈として加えました。オレンジの部分は,

 MACH3特有のもののような気がしますが,詳細は不明です。

 (1002)-(プログラム名)
 (T12 D=2. CR=0. - ZMIN=-1.6 - FLAT END MILL)
      (工具情報?)
 G90 G94 G91.1 G40 G49 G17・・・・別掲
 G21(ミリメートル使用-MACH3専用?)

 (2D 6)(2Dポケット加工?)
 M5(主軸停止)
 M9(クーラントOFF)
 T12 M6(工具交換)
 S17507(主軸回転数) M3(主軸正転)
 G54(ワーク座標系選択)
 M7(ミストON)


 最初の部分は,

  G90(アブソリュート指令)
  G94 (Units Per Minuteー分速mm/s)
  G91.1(Set  IJK Arc Mode)
  G40 (工具径補正キャンセル)
  G49 (工具長補正キャンセル)
  G17(XY平面指定)
   
 現在の私の環境では,使わない機能も設定されてます。

 NCVCで作成したGコードでは,10mm径の真鍮で高さを

 設定後,X,Y,Z軸とも0に戻していました。そのため,NCVC

 のGコードの先頭には,

  G90 G54 G92 X0Y0Z10.

 が付加され,0,0,10のワーク座標に設定していました。

 この方法がいいのかは分かりませんが,Fusion360の

 コードのG54の後に,G92 X0Y0Z10.を付加すれば,

 今までと同じように使用できそうです。Webはくしゅ

| mabo52 | 09:35 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |
LEDシーリグライト
 近くのHCを散策?していたら,売れ残り?はたまたアウトレット

 のシーリングライトが定価30000円のものが10000円程度で

 販売されてました。メーカーも東芝で,間違いないものなので,

 早速購入しました。

 台所の蛍光灯の代わりに付け替えました。我が家は。どれだけ

 省エネになるのかは分かりませんが,大部分をLEDのライトに

 取り替えてあります。

 前もって確認しておきましたが,取り替える前の蛍光灯は,

 器具に直接結線してあるタイプのものでしたので,引っかけ

 ローゼットも併せて購入して取り替えました。いくつかタイプ

 があるようですが,意味がちょっとわからないのですが,

 取り付け?用の穴が4つあるタイプのものを購入しました。

 

 これ,きっと意味があるのでしょうね。4つの穴は,二つずつ

 が同じ形状でした。2カ所だけ止めればいいのでしょうが

 ご丁寧に4つとめました。

 売れ残りできっと古いタイプのものなのでしょうが,タイマー

 機能もついてたりと,結構高機能です。

 前の蛍光灯は,四角でしたので,取り外した後がちょっと

 目立ちますが,結構明るくなりました。

 

 周りが暗く写るので,光量を落としてフラッシュをたいて

 撮影しました。Webはくしゅ

| mabo52 | 22:16 | comments (0) | trackback (0) | DIY::電気 |
---フライス盤の旋盤的使用---
 ユーチューブを検索していたら,フライス盤を旋盤のように

 使う画像がありました。



 こんな使い方もあるんですね。この方は,X3のフライス盤

 をCNC化して,旋盤のように使ってます。

 センタリングさえうまくいけば,

 こんな使い方もありですね。Webはくしゅ

| mabo52 | 12:43 | comments (3) | trackback (0) | DIY::金工-フライス |
---Quick Change Tooling---
 以前,フライス盤で,BT40?等で一般的なクイックチェンジ

 が手持ちのフライス盤でできたらいいなと,いろいろあさって

 た頃,

 Easy Change Basic Holdersというものを見つけました。

 R8という規格でしたが,MT3のものもあるようでした。

 

 購入しようと思いましたが,値段がいい値段で,ちょっと手

 がでませんでした。なによりも,ワンタッチで,交換ができ

 そうなのが魅力的でした。

 今日,久しぶりに,LittleMachineShopを見ていたら,

 Quick Change Toolingなるものが目に入りました。

 以前は,専用の機械でないと使えないものと思って

 ましたが,どうやら,専用のコレットを使うことで,MT3の

 X2互換機にも使えるようです。値段的にも,それほどでは

 ないようです。

 ただ,交換には,ドローバーの操作が必要なようですが,

 専用コレット「Collet Holder, Tormach TTS, ER-32」をいくつ

 

 か準備して,おけば,手軽に,交換ができそうです。

 専用のMT3のコレットが,29.75$です。幸い自作のインチ

 仕様のドロバーもありますし,またまた悪い虫がおきそうです。

 値段的にも一つ,34.75$ですから,手の届かない値段では

 ありません。刃先の長さを調整しておけば,MCAH等の

 TOOLCHANGEでも使えそうです。Webはくしゅ

| mabo52 | 00:14 | comments (0) | trackback (0) | DIY::金工-フライス |
---Fusion360をいじってます。(14)---
 IPHONEのケースモデリングを自分の覚え書きのために

 まとめておきます。

 本体と本体より5mm程度オフセットしたスケッチを描きます。

 オフセットしたスケッチは,角はR15mm程度で,フィレット

 しておきます。

 

 押し出します。全体を押し出しましたが,本体のしかくだけでも

 いいかもしれません。

 

 裏側にレンズとフラッシュの部分をまとめて押し出しておきます。

 
 
 いらなくなる部分なので,ケースの厚みに予定分より多めに

 しておきます。

 切り取るためのスケッチを描きます。

 

 青の部分を選択して,矢印の青線をガイドに作成→スイープで

 周りを切り取ります。おおざっぱな本体ができました。

 

 ここで,ケースが前面にかぶらないように,丸みをつけなかった

 部分を2mm程度おしだしておきます。カメラ部分とこの

 上部への押し出しは,結合で押し出します。

 

 次に,周りを削るのに使ったガイドラインにの内側を上方に押しだし

 ます。このケースになる部分の押し出しは,必ず,新規で押し

 出します。

 

 裏側もケースの厚みの部分だけ押し出しておきます。

 

 次に,修正→結合で,本体部分を選択して,

 

 これを,

 

 から切り取ります。

 

 ケースの部分ができてきました。次に,前もって描いておいた

 スケッチを使って,

 

 ケースを必要な厚みを残して削ります。このときも,スイープを

 使います。

 

 これでケースのだいたいができました。Webはくしゅ

| mabo52 | 11:17 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |
---Fusion360をいじってます。(13)---
 iphonのケースをモデリングしてみました。



 イメージとして,本体をモデリングし,それを中心に鋳型を作る

 イメージで,作りました。

 スイープと結合を使うのが今回も味噌です。

 次回,私の方法を掲載します。Webはくしゅ

| mabo52 | 21:57 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |
---ノビルと格闘---
 春になるちょっと前から,庭の草取りを始めました。

 こまめに取っておいたので,今のところ,それほど草がしげ

 ていませんが,雨が降ったり,ちょっと間をおくとすぐにのび

 てしまいます。

 我が家の庭には,何種類か出てきますが,目立つ一つに

 ノビルがあります。

 

 とってもうまく根元の球根?までとらないとすぐ伸びるようです。

 

 暇をみては,芝生の草取り用のフォークを使って,とるように

 しています。Webはくしゅ

| mabo52 | 09:18 | comments (0) | trackback (0) | DIY::庭仕事 |
---Fusion360をいじってます。(12)---
 昨日「Fusion360をいじってます。(11)」で印鑑を

 モデリングしましたが,これを作って押印すると,鏡文字に

 なってしまう手抜きでした。

 鏡文字にならない印鑑をモデリングしておきます。ただ,これ

 がベストかどうかは疑問で,ほかにもいい方法があるかもし

 れません。また,これをもとにパスを作成して,CNC等で切削

 するのは,現実的ではないかもしれません。
 
 よほど細いエンドミルを使っても,切削が思うようではないと

 思います。むしろ,まだやっとことありませんが,3Dプリンター

 等の方が,向いているかもしれません。

 ただ,通常だと,文字のアウトラインを切り出してパスを作成

 するなど,多少手間がかかりますが,Fusion360だと,アウト

 ラインを切り出す等の処理がいりませんので,便利かもしれ

 ません。

 さて,手抜きを解消するべく,モデリングです。

 スケッチを押し出して,文字を切り出します。

 この円のスケッチは,印鑑の縁の部分だけ小さく作成します。

 

 昨日の手抜きのモデリングと違って先に切り出す部分を作成

 した方が,らくだと思います。

 これを,作成→ミラーで反転させます。

 

 文字が反転されますので,反転された面に,一回り大きく

 円のスケッチを描きます。

 

 これを,新規に印鑑の長さまで押し出します。

 

 ここからは昨日と同じで,修正→結合で一番最初に作った

 部分を切り取ります。

 

 最後に,フィレットで底部に丸みをつけます。

 昨日は,円弧を長方形につけて回転させて丸みをつけまし

 たが,円弧をつけて回転させた方がなめらかです。Webはくしゅ

| mabo52 | 10:29 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |
---Fusion360をいじってます。(11)---
 昨日は,曲面に文字を書くことをやってました。味噌は,同じ

 空間に,新規でボディーを作るということでした。

 これを使って印鑑をモデリングしてみました。

 長方形+丸みのスケッチをします。

 

 回転で,円柱(はんこ形)にします。

 

 一番上の面に円のスケッチを配置します。

 

 浮き上がらせる文字の厚みだけこの円を新規ボディーとして押しだし

 ておきます。

 

 ここで,初めに作った印鑑の本体と文字部分にする部分が

 重なって存在することになります。

 次に,円を新規に押し出してボディーにした部分を編集します。

 二重円と文字を配置します。

 

 次に,一番最初に作った印鑑本体のボディーを非表示にします。

 二重円の部分と文字の部分を押しだしで切り抜きます。

 

 次に非表示にした本体を表示にします。

 

 修正→結合(切り取り)を選び,ターゲットボディーで

 ボディー1(青四角)選び,ツールボディーで,ボディー2~

 ボディー8(赤四角)を選び,切り取りをします。

 そうすると,目的の印鑑が完成です。

 

 ほかにも方法があるかもしれませんが,こんな方法も

 ありました。Webはくしゅ

| mabo52 | 11:10 | comments (2) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |
---Fusion360をいじってます。(10)---
 今日は,曲面に文字を浮き上がらせて書く方法について

 あれこれやりました。

 フォーラムをみてやりましたが,冷静に考えると,いくつかの

 方法が考えられます。

 文字を押し出しで曲面まで押し出して,同じカーブの曲面で,

 浮き上がらせたい文字の厚みだけオフセットして,文字の厚

 み以外を切り取る方法。

 それから,フォーラムの回答にあったように,文字の厚みを

 残して,文字以外のところを曲面にそって切り取る(削り取る)

 方法。

 2番目の方法でやりましたが,いくつかはまりました。まずは

 まったのは,Fusion360では,同じ空間(全く同じ位置)に別

 の立体を重ねて配置することができるということです。

 フォーラムでは,このことを利用して,表面に浮き出させる文字

 の厚みの板(テンプレートのような感じ)と,元々の板を同じ

 空間につくり,結合という操作で,テンプレートの部分を取り除い

 てしまうという方法です。

 極端な言い方をすると,一番目の方法は,3Dプリンターで文字

 を浮き上がらせる,二番目の方法は,CNCで,文字以外のところ

 を削り取る,そんなイメージです。

 パッチという作業スペースで面を作ったり押し出したりとやり

 ましたが,時間がかかりました。

 次回に,その操作について,書き出します。

 Webはくしゅ

| mabo52 | 23:54 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -Fusion |

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