2019-11-22 Fri
横送り台の部分改造---浮き上がり防止---カミソリを作ってますが,材料の切り出しのため,バイスをセット
しました。一度セットすると,平行だしが面倒なので,バイスで
作業できることをすすめました。
当初の計画と違って,横送りだいの上?の方のアリ溝を
15mmほど切斯いて,そこにカミソリを抱き込むようなな部品を
セットする改造を行いました。
今回はフライスを使って加工しましたが,0.1mm程度の精度で,
作ることができました。
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これ以上精度を上げるのは,大変だと思いました。
小さなエンジンを作られている方のHP見た記憶ありますが,
1/100mmがどうのとか書かれていたような気がします。
私には,今のところ0.1mmの精度がいっぱいでしょうね。
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受けのところと接触する面も,手でさわっても段差なくセットでき
ました。ただ,セットの具合で,0.1mm程度の隙間ができたようです。
2種類のカミソリを作ることになりますが,片面切削した段階で
切り離せばこの部品の部分の台形のカミソリはできます。
それほど手間かからないかなと思います。
カミソリの調整には,六角ボルトを使いますが,場合によっては,
この部分,ノブ付きのボルトに変更してもいいかなと思います
果たして,浮き上がり防止の効果はいかほどでしょう?
縦送り台?の方にも同じ加工をしたいのですが,ここには,
DROがつくので,思案中です。
今回は,バンドソーのアップrグレーで以前いらなくなったオリジナル
のテーブルの角をきりだして,ちょうどL字型になるので,
それを使いました。
2019-11-22 Fri
とどかなかったアマゾンからの2段階認証SMSが届くようにな
りました。システムの不具合だったのでしょうかね。
重なると書きましたが,家の生命保険の更新の時期になりましたが,
二人して,大きな思い違いをしていたようで,これも,ジェジェジェ
の出来事でした。
安心していた10年間はなんだったのか,と二人でがっかり
しました。
それと,更新するつもりのなかったドメイン,「mabo.mabou.org」
の更新期限が過ぎました。自宅で,サーバーをたてていた時の
ものですが,それで,以前利用していた「ieserver」を使おうと
久しぶりのアクセスしたら,これもだめになってようで,つながり
ません。
まあ,「rspberry Pi」のサブのサブの運用にと思ってのことなので,
あまり影響はないと思いますが。
2019-11-18 Mon
このところ,悪いことが重なっています。まず,長年使ってたエアーコンプレッサーのホースの取り替えが
終了したら,コンプレッサーが,うんともすんとも言わなくなりました。
その原因は,もしかしてコンデンサーかなと思い,アマゾンでさが
し始めましたら,なんと,2段階認証のショートメールが届かなく
なり,ログインができなくなりました。
ログインできないと,買い物もできないので,ジェジェジェです。
悪いことが重なりました。
ついでに,バックアップに,アプリによる認証をしようと思い,
アプリを入れて,登録しようと思いましたが,やはりだめです。
ショートメールが届かないので,音声による通知を選択するの
ですが,できませんでしたが,やっとできました。
間をあけて音声による通知を選択してやっとです。
この音声,アメリカかからなのですね。
アマゾンの二段階認証では,バックアップにアプリによる認証
を入れとくといいかもですね。
もう一つ悪いことがありました。
我が愛車のスペーシアのオートランプが調子悪いのです。
最初スイッチの不良かと思い,スイッチを中古のもに交換し
たのですが,しばらくは調子よかったのですが,
また,例の症状が出始めました。それは,ライトが突然つかなく
なるというもので,夜走行でおこるものですから,
結構やっかいです。多分,オートライトのコントローラーの
不具合かもです。リレーの不具合か,回路のFET?の
不具合でしょうかね。
2019-11-11 Mon
カミソリの試作品ができました。従来のものより一回り大きくしました。
上の金色のものが試作品で,セットして,固定用のネジをしめて,
跡をつけた物です。
まあ,まあ,のできですが,前回(2)の記述で,固定用に両端を
削りましたが,ちょっと,削りすぎました。そのため,反対側の
切削をするのに,上下反転させて固定したときに,両脇をつよく
しめたため,ワークが中央で,上方に膨らんでしましました。
マイクロメーターで計測すると,中央部で,0.2から0.3の
膨らみがありました。
制作の手順の見通しがつきましたので,明日本番をします。
固定用のジグも,両端での固定でしたが,あらたに中央でも固定
できるように,ふやしました。
2019-11-08 Fri
治具をフライスにセットしました。端面に段をつけ,端面を一度フライスでなぞりました。
赤矢印です。
これで,多分,平行出ししなくて済むはずです。
カミソリの制作に使うのは,10mm角の快削真鍮です。
最初に,押さえの部分の高さを,セットする刃物台の隙間の高さ
より,わずかに低めに削りました。
この部分は,実際の使用では,カットする部分ですが,
隙間の高さよりた高いと,試しにセットするのに邪魔になるための
カットです。
フライスもびびりまくりで,切削面があれてます。
重量感のあるフライスほしいいですが,宝くじ当たらないとだめ
ですね。(笑)
ワークをセットしました。
今日の作業はここまで。
平行して木工もやってるので,
なかなか進みません。
2019-11-04 Mon
卓上ドリルをいじるのに旋盤を使い始めましたが,旋盤の動作が気になりはじめました。
どうも,食い込みがあると,刃物台が浮き上がります。
よく見ると,
のような状態になってるようです。この写真は,
https://www.youtube.com/watch?v=UOEGV-Gz2i8
よりおかりしました。
この写真のように隙間があるので,浮き上がりやすいのかな
と推測しました。
とりあえず,もうちょっとガタの少ないカミソリを作ってみようと
思います。
という訳で,次のようなヤトイを作りました。これを,フライスに
固定して,削ります。
ただ,遊びをなくして,浮き上がりがなくなるのかどうかは不明
です。
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