2016-05-17 Tue
ちょっと前に，諸兄のHPを参考にPWMの基本周波数変更の記事を書きました。
作ったプログラムを使って実際の運用はしていないのですが，
運用すべく次の段階に移ります。
今回は，市販（アリエクスプレス）のPWM制御の基盤を使って
みようと思います。
何日か前に書き留めで届きました。これにはちょっとびっくり
です。通常の郵便で届くかと思いましたが，これだと，間違い
も少ないでしょうね。
という訳で，今日，ちょっと調べて見ました。
以前にSABLEの静音スピンドルを購入しましたが，これについ
ていた２４Vの電源を使って，PWMの出力波形を見てみました。
最初，オシロに出力波形を出してみて，びっくり。
ノイズだらけ？です。本体が壊れているのかとおもいしたが，
念のために，電源を変えてみました。すると，
きれいな波形です。波形が波形が汚かったのは，電源のせい
でした。こんなに違いがあるんですね。
ちなみに，ノイズがひどかったのが，
の電源です。
ちなみに，PWMの制御基板も○華製です。
波形を見てみると，基本周波数は，約１０ｋｈｚで，PWM
は０％～１００％まで，調節可能なようです。
次は，MACHからの信号で，制御してみようと思います。
ちなみに，波形がきれいだったのは，
の電源で，コーセルのメーカーです。
波形がきたなかったのは，
たぶん，○華製でしょうかね。
2016-05-13 Fri
何気なく見ていたテレビの番組で，うどんの自動販売機の放送をしていました。
なくなりつつある自動販売機のようですが，この販売機の
表示には，なにやら昔見たような感じの部品が使われて
いました。
遙か昔に秋葉原を歩いた時に，至る所にこの表示の部品
を使った表示器があったように記憶しています。なぜか，
大昔の秋葉原のイメージを結びついています。
そういえば，LEDになる前の電卓にもこの表示の部品が
使われていたように思います。
調べて見ると，「ニキシー管」という部品のようでうで，
今や絶滅危惧種の部品のようです。
これを使った時計のキットも発売されているようですが，
日本では，二つぐらいの会社で販売されているようです。
外国には，洗練されたデザインのものもKITで販売されてい
ます。
悪い虫もおきそうでしたが，IPHONのアプリを１２０円で購入
して我慢しました。
2016-05-13 Fri
暖かくなって，庭の草も伸びるのが早くなりました。毎日，短い時間ですが，庭にでて，草取りをしています。
でも，取るのよりも草の生長のほうが早いようです。
我が家の庭には，何種類かの草が生えてますが，時期
によって多くなる種類が多少違うようです。
このところ目立ってきたのが，名前は「カタバミ？」とかいうよう
ですが，こればのさばり始めました。
これがくせもので，根っこが長いのです。
軽く地上部に出ている部分だけを取ると，長い根っこが残って
しまって，またすぐでてくるようです。
矢印部分が地下にある部分で，ここまで，丁寧に抜かないと
だめみたいです。毎日，格闘です。
2016-05-09 Mon
何度か修正をして，知人からの依頼品の切削ができました。
結局，３ｍｍの厚みのアルミに目的の１．２ｍｍのアルミを
嫌気性接着剤で貼り付け，さらに表面に０．５ｍｍのアルミ
を貼り付け，目的のものをサンドイッチにする形で，切削し
ました。
こうすることで，まず，ビビリがなくなり，表裏にでていたバリ
も少なくなりました。
研究課題は，表面についた嫌気性接着剤の剥がし方です。
写真では，桃色に嫌気性の接着剤が残ってます。
瞬間接着剤を使って，専用の剥離剤を使うか等，さらに検討
が必要です。
2016-05-04 Wed
複数切削にしたときのパスですが，きちんと，最後の切り込み仕上げをするオプションがありました。
分かってしまえば簡単ですが，これが分かるまで，一苦労で
す。
諸兄のＨＰにもきちんと描いてありました。
細部まで理解するには，まだまだ，時間がかかりそうです。
四角の何カ所の設定をすればいいようですが，仕上げしろ
仕上げパスの関係は，いまいち不明です。
2016-05-03 Tue
知人の依頼品の切削をしました。アルミの１．２ｍｍの板で
すが，あれこれやりましたが，ただ，止めただけでは，ビビリ
がひどくて，切削面がこれでもかというくらいあれました。
今日は，昨日，３ｍｍのアルミの捨て板に嫌気性接着剤で
接着したものを切削してみました。
今日は，ことのほかうまくいきました。
１．２ｍｍぐらいの板だと，何カ所か止めただけでは，捨て板
との間に隙間ができてしまい，そこで，共振を起こしてしまい，
うまくいかないような気がします。
そういえば，アルミでエンジンのガスケットの切削をした方の
ＨＰを以前みたことがあります。その方も接着剤を使って固定
して，剥がすときは，暖めて剥がした，そんな記事でした。
いいことに，接着面の方は，バリもほとんどでませんでした。
上が今日の切削です。
今日切削したものを仮組みしてみましたが，まだ，多少手直し
が必要だったので，スケッチを変更して，また，パスを作成し
ました。
2016-05-03 Tue
非力な？私のCNCのような場合，切削を何度にも分けて行います。
私のsable２０１５で，アルミ等を切削するときは，切り込み深度
は，たいてい，０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度です。
こうすると，厚みのある部材だと，深度に応じた筋が残ってしま
います。
諸兄のＨＰでは，仕上げしろを残して切削して，仕上げて，この
筋をなくすことが取り上げられていました。
ＮＣＶＣ等で，仕上げしろを残すには，たぶん，仕上げしろ分を
大きくした図形を描く必要があると思います。（仕上げしろ分を
オフセットする機能があるかは，不明です。）
Ｆｕｓｉｏｎ３６０のＣＡＭ機能では，仕上げしろを考慮したパスを
作成することが可能なようです。
写真は，赤の矢印が仕上げしろを２ｍｍに設定したパスで，
黄色矢印は，仕上げしろを０にしたパスです。
ただ，荒削り用の２Ｄ輪郭と仕上げ用の２Ｄ輪郭を作らないと
それぞれの切削深度で，仕上げが行われてしまうようで，
まとめて仕上げができるように設定できるかは，不明です。
うまく使うと，仕上げもきれいにできそうです。
2016-05-01 Sun
知人より工作の依頼がありました。PCIスロットの固定具？の制作です。Fusion３６０で，
モデリングし，パスを作成し，試作してみました。
固定がうまくいかず，びびりまくりで，輪郭の切削面は，惨憺
ものです。
固定方法を考えて，再度挑戦です。
今までは，花子→JWCAD→NCVCという順番で，切削パス
を作成してましたが，修正が面倒でしたが，Fusion上で全て
できるので，便利です。
2016-04-30 Sat
大手スーパーにいったら，柿の種ミックスが目についたので思わず購入。柿の種といえば，新潟の亀田製菓のものも
有名ですが，水戸市の但馬屋のものも結構有名なようです。
袋のものも売ってましたので，どちらがコストパフォーマンス
がいいのか計算しようと思い，内容量を確認しました。
ところが，内容量の記載がありません。
早速電話をかけて聞いてみると，店番の方が出ましたが，
らちがあかず責任者にに問い合わせたようです。
しばらく間があって，内容量は，６００～７００ｇとのこと
です。
入っているピーナツの量でバラつきがでるとのことでしたが，
１００ｇも範囲があるのにはびっくり。
値段的にはどうなんでしょうか。７００ｇのものを購入したく
なりますね。
2016-04-30 Sat
今回LEDのシーリングライトを取り付けましたが，振り返って見ると，けがの功名？があって，たまたま，うまくいったよう
です。この辺は，私のいい加減な性格でしょうかね。（笑）
けがの巧妙だったのは，たまたま購入した引っかけ
ローゼットの形が既存の穴に合致していたことです。
当たり前なのですが，引っかけローゼットは，型番によって，
裏面の出っ張りの形状が違ってます。
今回取り付けたWG6130Wの形状は，下記のようになってます。
裏面の出っ張りは，天井に開けられたVVFの引き出しのた
めの穴と一致してます。
もし別な品番のものたとえば，WG6001WK
あたりですと，天井の加工をしないと取り付けができません
でした。
取り付けの先の形状の確認等，よく考えていませんでした。
今回もまた，一つ勉強しました。
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