2014-04-07 Mon
出品者の好意で，砲金製のカミソリが届きました。
購入したものは，ＳＳ４００でした。細かい違いはわかりませんが，
砲金の方が，きっと，本体にはやさしいいのでしょうね。
リテーナーの加工に使う予定のＭＴ２の生アーバーの加工をします。
ロータリーテーブルで，位置決めに使う予定です。
先端の黒い部分を切り落とし，センターに６ｍｍ程度の穴を開
けるだけですが，私の旋盤では，ちょっと，荷が重いです。
ＮＴ２をアダプターに入れて旋盤に固定しましたが，アダプター
の先端で，０．２mm程度のブレがあります。チャックの精度が
いまいちなんでしょうね。
2014-03-31 Mon
某オクで旋盤の刃物台のガタ調整用のジブ？がでていたので，購入装着をしてみた。
刃物台を外してみて，びっくり。ジブを止めているキャップスクリュー
は全部ゆるゆるでおまけに，奥側のネジの三つのうち一つ（黄色丸）
が脱落していました。
この刃物台は，薄い（４ｍｍ程度）板て固定して，
遊びを片側二つのイモネジ（赤丸）で調整する構造です。
あまりきつく調整すると板が折れるの注意書が取説にあり
ました。この構造ですから，ガタが出るのもしかたないかなと
思います。
以前からHPを検索，ガタの調整方法はないかさがしてま
した。サドル浮き上がり防止のジブを作った方いて，一件だけ
見つけました。
構造がちょっと複雑なので，ためらってました。
落札ものは，シンプルで，しっかりと厚みあり，
くさび型の部品で，面を押さえる構造です。
このくさび型の部品を両側のキャップスクリューをしめて
ずらすことにより調整してます。うまくできてます。
これでもしかして，突っ切りも問題なくできるようになるかも
しれません。
装着後の部品を片側から写真に撮ったものです。
このＣ２クラスの旋盤の弱点は，刃物台のガタなので，
この部品で，改善されるかもしれません。
2014-01-10 Fri
昨日に引き続いて，カーラーの工作をしました。昨日調べたサイトの情報で，３０００ｒｐｍに回転をあげで，
ステンコロリンの切削油を刷毛でぬりながら削ったところ，
所々波打ちますが，昨日とは比べものにならないくらい
表面が鏡面に近くなりました。
０．１ｍｍずつの切削でしたが，それでも，ビビリがでる傾向
なので，０．０５ｍｍずつ切削しました。
こんなとき，ＤＲＯは便利ですねえ。ただ，ＤＲＯになんのカバー
もつけてないので，故障が心配です。近々，カバーをつけな
ければと思います。
このＤＲＯは，３軸表示のものですが，１０ｃｍのスケールをＸ軸とＹ軸
につけてあります。そのうち，自動送りの部分にもつけようかと思いま
す。
ちなみに，
１２”・・・・・・・・・約６９＄
１６”・・・・・・・・・約１０８＄
（Ｓｈａｒｓ Ｔｏｏｌ）
です。結構なねだんですね。
私が旋盤に使ってるのは，
４”・・・・・・・・・・・約２９＄
円高の時買いましたら，当時，２５００円程度でしょうか。
円高にならないかなあと思ってます。
2014-01-09 Thu
久しぶりの海外通販で購入した，インチサイズの引きネジをX2互換フライスで使うために，旋盤で，カーラーを作成しました。
カーラーがなくても，締めるので影響はないかと思いますが，
練習のつもりで作りました。
といっても，惨憺たる有様で，表面はがさがさ，寸法は削りすぎ
で，面取もまともにできない，という有様で，お恥ずかしい限り
の部品です。表面があれたのは，ビビリが怖くて回転数をあげ
なかったからのようで，１３００ｒｐｍぐらいだとほぼ鏡面のように
なるようです。
卓上工作機械の実機検証レポート
３０００rpmだとかなりよくなるようですが，発熱の関係で，切削油
が必要なんですねえ。
金属加工もまだまだ初心者。その意味では，これからの進歩が
期待できるかも。
2013-01-11 Fri
半日かかって，真鍮で，カーラーを作っていました。
しかし，失敗策でした。中心を６mmのドリルで，開けましたが，
６．２mm程度になってしまいました。
チャックががすりこ木運動をして，多少大きくなったんだと思います。
旋盤の細部をダイヤルゲージではかると，主軸のホイールで，
約，０．１ｍｍ程度のブレがあるようです。
まあ，気になるのですが，そのうち，調整をするようかなと思います。
それにしても，残念。
2012-12-21 Fri
木工用のCNCを作りたくて，あれこれ手を広げてしまいました。細かい部品を作るのに金属加工の練習もしてます。
諸兄のHPには，０．５ミリほど削ると，ボールねじの焼き入れ
が剥けて，削れるようになると書いてありましたが，アルミ
や真鍮素材とは，全くの別物で，なかなか削れなくて，
苦労しました。
本日，やっとそのこつがつかめ，ボールねじ加工のめどが
たちました。これで，フライス盤をボールねじ化するための
入り口にたちました。
ただ，当初の予定と違って，軸端を１２mm径にすると，ねじ
の部分ががまだのこるようなので，最大１１ｍｍの軸径にする
ようですが，残念ながら，１１ｍｍ内径のベアリングがないよう
なので，軸端は，１０mmにするようかなと考えています。
軸端をオリジナルの台形ねじより長めに作って，後日調整
しようと思ってます。本当は，ボールねじ，リード2mmの物にに
したかったのですが，5mmの物しか入手できなかったので，
精度は，オリジナルの台形ねじが，約1.5mmですから，約１／３
の荒さになってしまいます。
オリジナルのダイアルの一メモリ，0.025mmですから，一メモリ，
０．０７５mmになります。
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