ｍａｂｏのｂｌｏｇです。

　部品が届いたので、ケースの加工をします。

　だいたいの大きさで、CF12-18BBを注文しましたが、

　レイアウトの紙を貼ってみると、大きさ的にはちょうどいいです。

　

　今回は、例によって手動？で加工をしようかなと思います。

　６０Φの穴の加工がちょっと大変でしょうけど、後は、ドリル

　で一発の大きさなので、パネル面は大丈夫です。

　１６芯のケーブルを角形コネクターで接続の予定ですが、

　

　これのメス側の金具の取り付け穴の加工が手間取りそうです。

　

　このケースの前後のアルミの部材は、３ｍｍか４ｍｍ程度あり

　そうなので、この部分だけＣＮＣでやろうかなと思います。

　全体的なレイアウトも良さそうな気がします。

　

　しばらく力仕事です。

　ドリルで穴を開けて加工してます。

　

　本当に昔ながらの原始的な方法で穴開けです。６０Φが

　大変ですねえ。

　という訳で、加工が終わって、外装？の部品だけを仮組して

　みました。

　

　スイッチの位置がもう少し下側の方がバランスよかったかなと

　思いますが、気に入りました。まだ、表面の保護ビニール

　をはがしてないので、ビニールのめくれが見えます。

　明日は、背面の加工と、基板との結線等をやります。

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