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---旋盤の不具合---
 初めて購入して、あれこれ工作に使っているFL350Eですが、

 またしても、不具合です。

 

 X軸のステージ(赤矢印)が、0.5~1.0mm程度、がくっと

 手前に動くようになりました。

 ここは、X2互換機フライスと同じで、リテーナーで、シャフトを

 受けている構造で、強く締め付けると、ハンドルが回らな

 くなります。

 X2互換のフライスは、リテーナーを自作、スラストベアリング

 を埋め込んで、いくらしめこんでも、スムーズに回るように、

 改造しました。

 旋盤は、どうしましょうか。スペースが狭く、リテーナーに

 二つのスラストベアリングを埋め込むには、無理があります。

 どうしましょうかねえ。構造を考えながら、考えましょう。

 

 メタル軸受けのようで、赤線のガタがあります。

 切削を始めると、黄色矢印の方向に押されて、狂いがでま

 す。

 ずっと使い続けると、リテーナーの受け部分が摩耗して、

 ガタがでるんでしょうね。ハンドルのねじをいくらしめても、

 このガタをとることは、できません。構造的な欠陥ですねえ。

 加工が少なくできそうなのは、前後に

 スラストベアリング(赤部分)を入れて、後ろから、引っ張る

 構造にすると大丈夫でしょうか。

 

 こんな構造なら、できそうですね。早速必要な部分を採寸して、

 部品の調達をします。Webはくしゅ

| mabo52 | 14:17 | comments (0) | trackback (0) | DIY::金工-旋盤 |
---MACH3からのPWM信号---
 MACH3からのPWM信号をパラレルポートで確認しました。

 Dsub25ピンから信号を取り出すのに、秋月の

    RS232 GENDER CHANGER

 を使いました。Dsub25コネクターを二つ組み合わせて、

 ストレートの結線を作ってももよかったのですが、細かい作業

 になるので、やめました。

 

 

 これの1ピン(出力)、14ピン(出力)、25ピン(GND)にブレッド

 ボード用の線をハンダ付けし、ケースの隙間から引き出して、

 ケースをとじました。

 

 これで、ショート等の事故が少なくなります。

 SmoothStepperと同じで設定で、回転数1000~10000まで、

 確認してみました。ポート1の14ピンに出力してます。

 回転数に応じて、きれいにパルスの幅が倍増していくの

 が確認できました。


 1000回転の設定で、パルス幅は、約1msです。

 

 5000回転の設定で、パルス幅は、約5msです。

 

 上限に設定した、10000回転で、約10msです。

 

 今回は、コントロ-ルボードを通さないで、パラレルポートから直接

 とりだしました。応答もよく、きれいな波形でした。

 実際のコントロールに使うには、いろいろ工夫がいるんだろうな

 と思いました。

 便利な道具も販売されているようで、MACHのPWM信号を

 電圧に変換するボードもあるようです。

 Webはくしゅ

| mabo52 | 10:14 | comments (0) | trackback (0) | DIY:: -PWM |

こんな物欲しいな
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