ｍａｂｏのｂｌｏｇです。

　フライスのバッククラッシュがひどくなってきたようです。

　切削にも影響があるようで、気になりはじめました。ロータリー

　テーブルを使った時に、顕著に感じたのですが、フライスの

　テーブルでも、感じるようになりました。きっと、ナットが

　すり減ってきたのでしょうね。

　木工の世界では、アップカットが常識で、

　プライムカット（ダウンカット）をすると、トリマーやルーター

　では、機械が暴れてしまって、コントロールが難しいです。

　しかし、場合によっては、プライムカットの方が、切削面が

　きれいになります。

　フライスでは、機械のバッククラッシュが加わるので、私が

　使ってルような非力な機械では、影響が大きいです。

　木工のようにアップカットしたときのことを考えてみます。

　

　黄色矢印のように部材を送りだしますと、エンドミルが逆方向

　に回ってますので、部材の送りを止めると、バッククラッシュ

　の分だけ、点線の位置まで、ナットが引き戻されることに

　なります。送りを再開すると、バックックラッシュを経由して

　黄色矢印方向に部材が移動します。ここで、また、送りを

　止めると、また、バッククラッシュの分だけ、引き戻されます。

　つまり、バッククラッシュの分だけ、部材が往復運動をするこ

　とになってしまいます。私のフライスは、この影響で、周期的

　にカタ・カタと結構大きな音と振動がでます。

　ダウンカットした時はどうでしょうか。

　

　ミルの回転方向と黄色の送り方向が一致しています。言い

　換えると、バッククラッシュを消すように、ナットに圧力を常に

　加える状態になります。アップカット時のような往復運動

　にはなりません。

　たしか、予備に買っておいたナットがあったような気がするので、

　Y軸だけ交換してみようと思います。この上のフライスだと、

　スリ割りを入れてバッククラッシュを軽減してるんですが、

　私のX2互換機では、厳しいでしょうねえ。