カテゴリー: DIY

　市販品のＱＣＴの使い勝手がよくないので、市販のバイト
　ホルダーがそのまま使えるように、半分オリジナルのQCT
　の試作してみました。本当は、本番なのですが、精度がよ
　くないので、負け惜しみで、試作品にしました。
　市販品のＱＣＴは、バイトホルダーの取り付けに手間取りま
　す。これでは、ＱＣＴの役目を果たさないので、苦々しく思っ
　てました。バイトホルダーのサイズにばらつきがあるためだと
　思います。
　オリジナルは、真ん中のアリ溝のかみ合わせを本体が
　わに引く形で固定します。このため、取り外しが結構す
　ムーズですが、取り付けは、ホルダーによって、差がで
　ます。
　そこで、真ん中のあり溝を固定にして、両脇を押す形の
　ＱＣＴを試作してみました。

　

　なんとか形にはなりましたが、細かい部分の精度がでて
　
　ないために、動きにスムーズさがありません。また、罫書き
　線を頼りに切削したために、０．５ｍｍほどのばらつきがで
　てしまいました。特に、アリ溝の加工では、現物合わせに
　なってしまったので、ヌルっとした感触で、入るようにはなり
　ませんでした。

　

　また、本体のアリ溝の加工で、左右で、寸法が違ってしまい
　ました。諸兄のような、精密な加工にはほど遠いです。
　これも勉強ですね。
　本体部分は、手持ちのＳＳ４００から切り出した部材を、両脇と
　背面は、Ｓ４５Ｃのミガキ棒を使用しました。
　ＳＳ４００は柔らかいのですが、どちらかというと、粘っこい感じ
　で、固定がしっかりしてないと、食い込みがよくおこります。
　Ｓ４５Ｃは、ＳＳ４００よりも硬い感じですが、粘りはその分
　すくないように感じます。Ｓ４５Ｃの方が、何となく鉄のような
　感じです。

　目新しいことではないのですが、市販品のインチサイズの
　ドローバーが、ちょっと短くて、取り外す時にネジを痛めそ
　うだったので、作成しました。市販の６角棒を削って、ネジ
　を内側にきりました。

　

　鏡面とはいきませんが、切削のこつが多少つかめました。
　固定センターを使うと、もっときれいになるようです。
　この部品に、インチサイズのネジの頭を切って、片方にネジ
　をあらたに切ります。下の方が、加工済みです。

　

　上の写真の部品と加工の終わったボルトを嫌気性の接着
　剤で固定して完成です。
　寸法は、現物合わせで作りましたが、オリジナルよりももくろみ
　どおり、５ｍｍ程度長くできました。
　インチサイズのドローバーは、頭の六角部分もインチでしたので、
　今回使用した６角棒は、１７ｍｍのもので、いつも使ってる
　スパナが使えるようになります。
　市販品のドローバーと今回完成したドローバーです。

　

　ちょっと、頭が長いですが、愛嬌です。

　Aliから初めての購入のきっかけになった、ドレメルのコレット
　チャックです。

　

　１／８インチまでのものが咥えられますが、手持ちの
　エアーリューターに使うのにアダプターを作ろうと思いました。

　

　赤い部分を３ｍｍにして、黄色の部分にネジをきればできる
　はずでしたが・・・・・。
　黄色矢印のところと同じようにすればと思い寸法をはかりました
　が、７．１ｍｍ径で、ピッチが０．６２でした。

　

　これって、インチのサイズでしょうか。
　旋盤でネジを切ろうと思いましたが、私の旋盤の歯車の組
　みあわせに、０．６２はありませんでした。
　ピッチもインチなんでしょうか。
　手元にインチのピッチゲージは、ありません。
　インチのゲージも購入するようでしょうかねえ。
　
　いろいろ準備して、是非アダプター自作したいです。

　冬越ししたティフトンの芝の新芽がかなりでてきました。

　

　冬になにも手入れをしなかったので、昨年の芝のかれたの
　が沢山のこってました。
　慌てて、長く伸びてかれてしまったサッチ？を刈り取りました。
　刈り取って、空気の流通？をよくしたところは、気持ち成長が
　いいようです。
　今年の冬は、１月か２月に芝焼きをして、古い、芝をしょりし
　てみようかなと思います。

　治具ができたので、硬爪の調整です。写真の様に、先端が
　加工してあります。（赤矢印部分）
　
　別角度です。
　
　ここに、前掲のように、治具を咥えます。
　
　この状態で、エアーリューターを出し入れして、硬爪を研磨し
　します。
　
　研磨のたびに、リニアシャフトを咥えて、精度を確認しました。
　治具をゆるめに咥えると、リニアシャフトを咥えた時に、
　斜めに咥えるようになりました。
　かなりきつめにチャックをしめるように治具を咥えると、
　研磨がうまくいきました。強く、しめるというのは、結果
　的に、爪の先端を先に開くようになるのかなと思います。
　チャックの根元と１０ｃｍ先では、２／１００ｍｍぐらいに
　おさまりました。
　斜めに咥えるのが直らなければ、新しいチャックを購入する
　ようかなと思いましたが、調整しながら、使うめどがたちま
　した。生爪でも、同じ要領で、調整ができそうです。もっとも
　生爪は、持ち合わせがありませんが・・・・・。

　大先輩ともいえる方の書き込みがあり、チャックの硬爪の調整
　についてのアドバイスをいただきました。
　早速、治具を作りました。

　

　写真のように、出っ張りをつけたドーナツ状のリングです。
　チャックの先端を削り、そこに咥えます。

　

　先端が開く形で咥えられますので、矢印の方向に、
　リューターの砥石を出し入れします。
　これでやってみたいと思います。
　テーパーベアリングに交換して、ついでに、ジブの調整を
　しました。
　食い込みは、すくなくなりましたが、回転数を上げると、ある所
　ビビリというか振動と音が激しくなります。旋盤のヘッドにのせ
　ておいたものが落ちるほどですから、旋盤全体が共振してしま
　うんでしょうね。しっかりした台に固定すると振動もなくなるんで
　でしょうか。
　ある方は、かなり、がっしりした台を作られていました。
　できた治具の切削面を見ると、鏡面には、
　ほど遠いです。

　あれこれやていますが、どこかのＨＰで見かけたミニ改造で
　す。
　なんのことはない、チャックの取り付け用のスタッドボルト
　をちょっと削っただけです。

　

　スピンドルのフランジとハウジングの間がせまくて、チャック
　の取り付けに手間取ります。
　手間取るのは、ナットをボルトにねじ込む最初です。
　なかなかねじ込むことができず、その間に、ナットを下に落とし
　たりします。
　少し削っておくことで、ナットをボルトにすぐに通すことができ、
　ねじ込むのもスムーズにできます。