今回は，早かったです。昨日アップルに電話して手続きを
しましたが，今日，新しいｉＰｈｏｎｅが届きました。
アップルケアーを利用するのは２回目ですが，前の設定に
戻すのに手間取りました。
４Ｓの時に経験していたので，理解はしていたのですが，手元
に届いたもののＯＳのバージョンが古いので，まずこれを最新の
ものにする必要があります。
４Ｓの時は全部，手動でできたようですが，今回は，ｉＴｕｎｅｓ
経由です。操作が分からず手間取りました。
戸惑ったのは，ＯＳをアップデートするに，まず，新しいｉＰｈｏｎｅ
として設定しなければならないことでした。新しいｉＰｈｏｎｅとして
登録することで，OSをアップデートすることができました。
しかし，新しいｉＰｈｏｎｅとして登録すると，昨日バックアップした
ファイルがみえなくなりました。
ちょっと焦りましたが，ＯＳをアップデートした後で，本体を
初期化（工場出荷状態に戻す）すと，バックアップファイルが
見えるようになりました。
新しいｉＰｈｏｎｅとしてｉｔｕｎｅで設定
↓
ＯＳのアップデート
↓
初期化
↓
復元
のような手順でした。４Ｓの時は，これが分からず，全部手動で
もどしました。
毎回ですが，ｉｔｕｎｅで同期を取ると，必ず見つからないファイル
が出てきます。今回は，着信音に設定しておいたファイル
が行方不明でした。手動で検索して，分かるようにしました。
ライブラリーのファイルをｎａｓにおいておくののが原因でしょうか。
ＰＣ本体においておけば，こんなこともなくなるのかもしれませ
ん。
－－－iphonの不具合－－－
iphon６ｐｌｕｓｅを使い始めて，約１年半になりますが，バッテリー
のもちが悪くなりました。
二日程度持ったものが，毎日充電しないとだめになりました。
また，アプリがちょくちょっく落ちるようになりました。
今日，アップルサポートに連絡をして，アップルケアーに
入っているので，新しい？ものに交換をしてもらうことにし
ました。
交換の手続きが終了するまで，クレジットで，iphon６ｐｌｕｓｅ
の代金が人質に取られますが，交換が終了すれば，もと
にもどります。
－－－SPINDLEのPWM制御 （その２） （１）－－－
ちょっと前に，諸兄のHPを参考にPWMの基本周波数変更の
記事を書きました。
作ったプログラムを使って実際の運用はしていないのですが，
運用すべく次の段階に移ります。
今回は，市販（アリエクスプレス）のPWM制御の基盤を使って
みようと思います。
何日か前に書き留めで届きました。これにはちょっとびっくり
です。通常の郵便で届くかと思いましたが，これだと，間違い
も少ないでしょうね。
という訳で，今日，ちょっと調べて見ました。
以前にSABLEの静音スピンドルを購入しましたが，これについ
ていた２４Vの電源を使って，PWMの出力波形を見てみました。
最初，オシロに出力波形を出してみて，びっくり。
ノイズだらけ？です。本体が壊れているのかとおもいしたが，
念のために，電源を変えてみました。すると，
きれいな波形です。波形が波形が汚かったのは，電源のせい
でした。こんなに違いがあるんですね。
ちなみに，ノイズがひどかったのが，
の電源です。
ちなみに，PWMの制御基板も○華製です。
波形を見てみると，基本周波数は，約１０ｋｈｚで，PWM
は０％～１００％まで，調節可能なようです。
次は，MACHからの信号で，制御してみようと思います。
ちなみに，波形がきれいだったのは，
の電源で，コーセルのメーカーです。
波形がきたなかったのは，
たぶん，○華製でしょうかね。
－－－ニキシー管クロック－－－
何気なく見ていたテレビの番組で，うどんの自動販売機の
放送をしていました。
なくなりつつある自動販売機のようですが，この販売機の
表示には，なにやら昔見たような感じの部品が使われて
いました。
遙か昔に秋葉原を歩いた時に，至る所にこの表示の部品
を使った表示器があったように記憶しています。なぜか，
大昔の秋葉原のイメージを結びついています。
そういえば，LEDになる前の電卓にもこの表示の部品が
使われていたように思います。
調べて見ると，「ニキシー管」という部品のようでうで，
今や絶滅危惧種の部品のようです。
これを使った時計のキットも発売されているようですが，
日本では，二つぐらいの会社で販売されているようです。
外国には，洗練されたデザインのものもKITで販売されてい
ます。
悪い虫もおきそうでしたが，IPHONのアプリを１２０円で購入
して我慢しました。
草取り
暖かくなって，庭の草も伸びるのが早くなりました。
毎日，短い時間ですが，庭にでて，草取りをしています。
でも，取るのよりも草の生長のほうが早いようです。
我が家の庭には，何種類かの草が生えてますが，時期
によって多くなる種類が多少違うようです。
このところ目立ってきたのが，名前は「カタバミ？」とかいうよう
ですが，こればのさばり始めました。
これがくせもので，根っこが長いのです。
軽く地上部に出ている部分だけを取ると，長い根っこが残って
しまって，またすぐでてくるようです。
矢印部分が地下にある部分で，ここまで，丁寧に抜かないと
だめみたいです。毎日，格闘です。
－－依頼品の切削（３）－－
何度か修正をして，知人からの依頼品の切削ができました。
結局，３ｍｍの厚みのアルミに目的の１．２ｍｍのアルミを
嫌気性接着剤で貼り付け，さらに表面に０．５ｍｍのアルミ
を貼り付け，目的のものをサンドイッチにする形で，切削し
ました。
こうすることで，まず，ビビリがなくなり，表裏にでていたバリ
も少なくなりました。
研究課題は，表面についた嫌気性接着剤の剥がし方です。
写真では，桃色に嫌気性の接着剤が残ってます。
瞬間接着剤を使って，専用の剥離剤を使うか等，さらに検討
が必要です。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１７）－－－
複数切削にしたときのパスですが，きちんと，最後の切り込み
仕上げをするオプションがありました。
分かってしまえば簡単ですが，これが分かるまで，一苦労で
す。
諸兄のＨＰにもきちんと描いてありました。
細部まで理解するには，まだまだ，時間がかかりそうです。
四角の何カ所の設定をすればいいようですが，仕上げしろ
仕上げパスの関係は，いまいち不明です。
－－依頼品の切削（２）－－
知人の依頼品の切削をしました。アルミの１．２ｍｍの板で
すが，あれこれやりましたが，ただ，止めただけでは，ビビリ
がひどくて，切削面がこれでもかというくらいあれました。
今日は，昨日，３ｍｍのアルミの捨て板に嫌気性接着剤で
接着したものを切削してみました。
今日は，ことのほかうまくいきました。
１．２ｍｍぐらいの板だと，何カ所か止めただけでは，捨て板
との間に隙間ができてしまい，そこで，共振を起こしてしまい，
うまくいかないような気がします。
そういえば，アルミでエンジンのガスケットの切削をした方の
ＨＰを以前みたことがあります。その方も接着剤を使って固定
して，剥がすときは，暖めて剥がした，そんな記事でした。
いいことに，接着面の方は，バリもほとんどでませんでした
。
上が今日の切削です。
今日切削したものを仮組みしてみましたが，まだ，多少手直し
が必要だったので，スケッチを変更して，また，パスを作成し
ました。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１６）－－－
非力な？私のCNCのような場合，切削を何度にも分けて行い
ます。
私のsable２０１５で，アルミ等を切削するときは，切り込み深度
は，たいてい，０．１ｍｍ～０．２ｍｍ程度です。
こうすると，厚みのある部材だと，深度に応じた筋が残ってしま
います。
諸兄のＨＰでは，仕上げしろを残して切削して，仕上げて，この
筋をなくすことが取り上げられていました。
ＮＣＶＣ等で，仕上げしろを残すには，たぶん，仕上げしろ分を
大きくした図形を描く必要があると思います。（仕上げしろ分を
オフセットする機能があるかは，不明です。）
Ｆｕｓｉｏｎ３６０のＣＡＭ機能では，仕上げしろを考慮したパスを
作成することが可能なようです。
写真は，赤の矢印が仕上げしろを２ｍｍに設定したパスで，
黄色矢印は，仕上げしろを０にしたパスです。
ただ，荒削り用の２Ｄ輪郭と仕上げ用の２Ｄ輪郭を作らないと
それぞれの切削深度で，仕上げが行われてしまうようで，
まとめて仕上げができるように設定できるかは，不明です。
うまく使うと，仕上げもきれいにできそうです。
－－依頼品の切削－－
知人より工作の依頼がありました。
PCIスロットの固定具？の制作です。Fusion３６０で，
モデリングし，パスを作成し，試作してみました。
固定がうまくいかず，びびりまくりで，輪郭の切削面は，惨憺
ものです。
固定方法を考えて，再度挑戦です。
今までは，花子→JWCAD→NCVCという順番で，切削パス
を作成してましたが，修正が面倒でしたが，Fusion上で全て
できるので，便利です。