知人より工作の依頼がありました。
PCIスロットの固定具？の制作です。Fusion３６０で，
モデリングし，パスを作成し，試作してみました。
固定がうまくいかず，びびりまくりで，輪郭の切削面は，惨憺
ものです。
固定方法を考えて，再度挑戦です。
今までは，花子→JWCAD→NCVCという順番で，切削パス
を作成してましたが，修正が面倒でしたが，Fusion上で全て
できるので，便利です。
LEDシーリグライト（２）
今回LEDのシーリングライトを取り付けましたが，振り返って
見ると，けがの功名？があって，たまたま，うまくいったよう
です。この辺は，私のいい加減な性格でしょうかね。（笑）
けがの巧妙だったのは，たまたま購入した引っかけ
ローゼットの形が既存の穴に合致していたことです。
当たり前なのですが，引っかけローゼットは，型番によって，
裏面の出っ張りの形状が違ってます。
今回取り付けたWG6130Wの形状は，下記のようになってます。
裏面の出っ張りは，天井に開けられたVVFの引き出しのた
めの穴と一致してます。
もし別な品番のものたとえば，WG6001WK
あたりですと，天井の加工をしないと取り付けができません
でした。
取り付けの先の形状の確認等，よく考えていませんでした。
今回もまた，一つ勉強しました。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１５）－－－
Fusion３６０のCAM機能を使って，Gコードを作成してみまし
た。
NCVCで作成するコードとは違ったコードが作成されます。
ツールの選択や主軸の回転数等の細かい設定まで，作成
されます。
Gコードについても，まだまだ勉強中なのですが，いろいろ
調べて見ました。
なお，Fusion３６０では，G28のコードは使わない設定にし
ました。次のようなヘッダー？が付加されます。赤とオレンジ
の文字は，私が注釈として加えました。オレンジの部分は，
ＭＡＣＨ３特有のもののような気がしますが，詳細は不明です。
(1002)－（プログラム名）
(T12 D=2. CR=0. - ZMIN=-1.6 - FLAT END MILL)
（工具情報？）
G90 G94 G91.1 G40 G49 G17・・・・別掲
G21（ミリメートル使用－MACH3専用？）
(2D 6)（２Dポケット加工？）
M5（主軸停止）
M9（クーラントOFF）
T12 M6（工具交換）
S17507（主軸回転数） M3（主軸正転）
G54（ワーク座標系選択）
M7（ミストON）
最初の部分は，
G90（アブソリュート指令）
G94 （Units Per Minuteー分速ｍｍ／ｓ）
G91.1（Set IJK Arc Mode）
G40 （工具径補正キャンセル）
G49 （工具長補正キャンセル）
G17（XY平面指定）
現在の私の環境では，使わない機能も設定されてます。
ＮＣＶＣで作成したGコードでは，１０ｍｍ径の真鍮で高さを
設定後，Ｘ，Ｙ，Ｚ軸とも０に戻していました。そのため，ＮＣＶＣ
のＧコードの先頭には，
G90 G54 G92 X0Y0Z10.
が付加され，０，０，１０のワーク座標に設定していました。
この方法がいいのかは分かりませんが，Ｆｕｓｉｏｎ３６０の
コードのＧ５４の後に，G92 X0Y0Z10.を付加すれば，
今までと同じように使用できそうです。
LEDシーリグライト
近くのHCを散策？していたら，売れ残り？はたまたアウトレット
のシーリングライトが定価３００００円のものが１００００円程度で
販売されてました。メーカーも東芝で，間違いないものなので，
早速購入しました。
台所の蛍光灯の代わりに付け替えました。我が家は。どれだけ
省エネになるのかは分かりませんが，大部分をLEDのライトに
取り替えてあります。
前もって確認しておきましたが，取り替える前の蛍光灯は，
器具に直接結線してあるタイプのものでしたので，引っかけ
ローゼットも併せて購入して取り替えました。いくつかタイプ
があるようですが，意味がちょっとわからないのですが，
取り付け？用の穴が４つあるタイプのものを購入しました。
これ，きっと意味があるのでしょうね。４つの穴は，二つずつ
が同じ形状でした。２カ所だけ止めればいいのでしょうが
ご丁寧に４つとめました。
売れ残りできっと古いタイプのものなのでしょうが，タイマー
機能もついてたりと，結構高機能です。
前の蛍光灯は，四角でしたので，取り外した後がちょっと
目立ちますが，結構明るくなりました。
周りが暗く写るので，光量を落としてフラッシュをたいて
撮影しました。
－－－フライス盤の旋盤的使用－－－
ユーチューブを検索していたら，フライス盤を旋盤のように
使う画像がありました。
こんな使い方もあるんですね。この方は，X3のフライス盤
をCNC化して，旋盤のように使ってます。
センタリングさえうまくいけば，
こんな使い方もありですね。
－－－Quick Change Tooling－－－
以前，フライス盤で，ＢＴ４０？等で一般的なクイックチェンジ
が手持ちのフライス盤でできたらいいなと，いろいろあさって
た頃，
Easy Change Basic Holdersというものを見つけました。
R8という規格でしたが，MT3のものもあるようでした。
購入しようと思いましたが，値段がいい値段で，ちょっと手
がでませんでした。なによりも，ワンタッチで，交換ができ
そうなのが魅力的でした。
今日，久しぶりに，LittleMachineShopを見ていたら，
Quick Change Toolingなるものが目に入りました。
以前は，専用の機械でないと使えないものと思って
ましたが，どうやら，専用のコレットを使うことで，ＭＴ３の
Ｘ２互換機にも使えるようです。値段的にも，それほどでは
ないようです。
ただ，交換には，ドローバーの操作が必要なようですが，
専用コレット「Collet Holder, Tormach TTS, ER-32」をいくつ
か準備して，おけば，手軽に，交換ができそうです。
専用のMT3のコレットが，29.75$です。幸い自作のインチ
仕様のドロバーもありますし，またまた悪い虫がおきそうです。
値段的にも一つ，34.75＄ですから，手の届かない値段では
ありません。刃先の長さを調整しておけば，ＭＣＡＨ等の
ＴＯＯＬＣＨＡＮＧＥでも使えそうです。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１４）－－－
ＩＰＨＯＮＥのケースモデリングを自分の覚え書きのために
まとめておきます。
本体と本体より５ｍｍ程度オフセットしたスケッチを描きます。
オフセットしたスケッチは，角はＲ１５ｍｍ程度で，フィレット
しておきます。
押し出します。全体を押し出しましたが，本体のしかくだけでも
いいかもしれません。
裏側にレンズとフラッシュの部分をまとめて押し出しておきます。
いらなくなる部分なので，ケースの厚みに予定分より多めに
しておきます。
切り取るためのスケッチを描きます。
青の部分を選択して，矢印の青線をガイドに作成→スイープで
周りを切り取ります。おおざっぱな本体ができました。
ここで，ケースが前面にかぶらないように，丸みをつけなかった
部分を２ｍｍ程度おしだしておきます。カメラ部分とこの
上部への押し出しは，結合で押し出します。
次に，周りを削るのに使ったガイドラインにの内側を上方に押しだし
ます。このケースになる部分の押し出しは，必ず，新規で押し
出します。
裏側もケースの厚みの部分だけ押し出しておきます。
次に，修正→結合で，本体部分を選択して，
これを，
から切り取ります。
ケースの部分ができてきました。次に，前もって描いておいた
スケッチを使って，
ケースを必要な厚みを残して削ります。このときも，スイープを
使います。
これでケースのだいたいができました。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１３）－－－
iphonのケースをモデリングしてみました。
イメージとして，本体をモデリングし，それを中心に鋳型を作る
イメージで，作りました。
スイープと結合を使うのが今回も味噌です。
次回，私の方法を掲載します。
－－－ノビルと格闘－－－
春になるちょっと前から，庭の草取りを始めました。
こまめに取っておいたので，今のところ，それほど草がしげ
ていませんが，雨が降ったり，ちょっと間をおくとすぐにのび
てしまいます。
我が家の庭には，何種類か出てきますが，目立つ一つに
ノビルがあります。
とってもうまく根元の球根？までとらないとすぐ伸びるようです。
暇をみては，芝生の草取り用のフォークを使って，とるように
しています。
－－－Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１２）－－－
昨日「Ｆｕｓｉｏｎ３６０をいじってます。（１１）」で印鑑を
モデリングしましたが，これを作って押印すると，鏡文字に
なってしまう手抜きでした。
鏡文字にならない印鑑をモデリングしておきます。ただ，これ
がベストかどうかは疑問で，ほかにもいい方法があるかもし
れません。また，これをもとにパスを作成して，CNC等で切削
するのは，現実的ではないかもしれません。
よほど細いエンドミルを使っても，切削が思うようではないと
思います。むしろ，まだやっとことありませんが，３Dプリンター
等の方が，向いているかもしれません。
ただ，通常だと，文字のアウトラインを切り出してパスを作成
するなど，多少手間がかかりますが，Fusion３６０だと，アウト
ラインを切り出す等の処理がいりませんので，便利かもしれ
ません。
さて，手抜きを解消するべく，モデリングです。
スケッチを押し出して，文字を切り出します。
この円のスケッチは，印鑑の縁の部分だけ小さく作成します。
昨日の手抜きのモデリングと違って先に切り出す部分を作成
した方が，らくだと思います。
これを，作成→ミラーで反転させます。
文字が反転されますので，反転された面に，一回り大きく
円のスケッチを描きます。
これを，新規に印鑑の長さまで押し出します。
ここからは昨日と同じで，修正→結合で一番最初に作った
部分を切り取ります。
最後に，フィレットで底部に丸みをつけます。
昨日は，円弧を長方形につけて回転させて丸みをつけまし
たが，円弧をつけて回転させた方がなめらかです。