mabo個人のサイトです。いろんなことを日記風に書いてます。場合によっては，間違った記載もあるということをご承知おきください。表題をクリックして，個別のページの最下部からコメントをお願いします。
電源周りの最低限の配線をして、ケース組み込みが完了
しました。
ロッカースイッチの電源は、JP３を短絡して、ポート２の２６番
ピンからとることにしました。
実際は、フラットケーブルで接続したインターフェース基板の
ピンヘッダーの裏側に結線し、２６ピンの５Vと、２４ピンのGND
に接続することにしました。
USBが接続されるとスイッチに関係なくロッカースイッチの
LEDが点灯します。外部電源にしたときは、基板に入る電源
をON・OFFしますので、ロッカースイッチに連動して、LEDが
点灯することになります。
USBでも連動させようと思いましたが、USBをPCに接続した
段階でPCとリンクされることになるので、意味がないかなと
思い止めました。
黒いボディーに赤のLED結構映えてます。写真ではよく
感じがでませんが。
手パの接続等するときは、また、手パの接続に従って、配線し
ます。
自作のPCを作って居た頃は、道具箱に転がっていた基盤の
ジャンパーピンだが、SmoothSteppeの設定の変更をするのに
必要になったので、近くのPCDEPOTに買いに行った、
本来なら、基盤に付属のような気もするが、残念ながら、付属
していなかったので。
行ってみて、高いのびっくり。こんなことなら、時間かかって
も○月電子で購入した方がよかった。
ちなみに値段を比べてみると、
○月 ２５０個－－－－－４５０円
PCDEPOT １０個－－－－６１４円
ピンヘッダーもついているので、もっと安くなるが、一個、約２円。
それにくらべ、PCDEPOTは、一個約６０円。なんと
約３０倍の高額。
ただ、需要のことを考えると，一般のお店では、かなり少ない
はずなので、割高になるのは仕方ないことだと思うが。
時間がかかっても、送料かかっても、○月電子での購入の方が
よかったかなあとしきりに思う。
実験するのに基板のままでやっていたSmoothStepperと
自作のインターフェース基板（ただの端子台）をやっと
ケースに組み込みました。
先達のまねをして、タカチのUC17-5-12GXを使いました。
当初、前面と後面パネルの穴開けをCNCでやろうと思っ
てましたが、Gコードを書くのが面倒になってしまい、
半田ごてを握り始めた頃にもどり、ドリルとヤスリで、
仕上げました。
ポート２の配線と外部電源、ロッカースイッチの照光LEDの
配線をしていませんが、やっとケースに収めることが
できました。ロッカースイッチは、外部電源にしないと意味
ないのですが、とりあえず、USB電源でも外部電源でも
使えるようにしました。
一つでもよかったのですが、将来の拡張にそなえて、
１６ピンのコネクターを２個つけておきました。
通常だときっと白ぽい方が全面でしょうけど、好みで、
逆にしました。
木工のカテゴリーで書き始めましたが、内容は，電気ですね。
台座にＬＥＤ蛍光燈を取り付けていますが、なんと、コネク
ターの欠品で、作業中断です。
器具一体型のLED蛍光燈８本購入で、コネクターの欠品が
二つ。
本日早速、購入元に連絡。欠品は、取り付け金具の木ねじ
もあったのでついでに連絡。８本の購入で、欠品が合計３個。
これ、結構多いですね。
３つだいたい完成です。
取り付けにあたった、そこの平板を鉄骨に先につけます。
その平板に、挟み込むように、本体をつけるので、Ｌ型金具
を片方だけにつけておきます。
実際は、この金具で挟み込んで、反対側に、同じように
金具をつけます。
高いところの作業になるので、何ららかの方法で、固定が
できないと、それこそ、手が４本ぐらいひつようになります。
もっとも、手伝いがあれば別ですが、基本的に一人の
作業なので、手順も考えておかないと作業が進みませ
ん。
塗装が終わったので、LED蛍光燈をつけてます
付属の取り付け金具を取り付けます。
LED蛍光の線を台座に穴を開けて、後ろ側に引き
込みます。
VVFのケーブルとLED蛍光燈の線を結線しますが、VVFは
単線で、LED蛍光燈からの線はヨリ線なので通常の
コネクターは使えないので、WAGOのコネクターを使い
ます。
台座の裏側で、VVFとヨリ線を固定します。
青のVVFは、送りのための線で、この、LED蛍光燈を３つ
つなげるためのものです。
昨年は、ありませんでしたが、今年は、芝生に穂？が沢山
ついています。
多分、芝生の花なんでしょうかね。
過日、接写で、赤い花粉葯がついているのがわかりました。
種ができるようになったのは、それだけ成熟したということなん
でしょうかね。ネットで検索しても、芝生に結実した種につい
はひっかかりません。
前掲の米粒より小さいTC７０２FUを使って、試してみました
が、うまくいったりいかなかったりでした。
多分、半田付けが悪いか、半田付けの際にICを破損した
かです。
そんな訳で、普通サイズの論理ICのSN５４HC０２を使って、
下記のような回路で、試して見ました。
これで、だいたい思った動作が可能でした。
下記が実際の配線です。
図には書いていませんが、、４回路内の１回路しか使ってい
ませんので、他の３回路の入力はグランドに落としてありま
す。
また、電源は、CNCの基板からとるようにしてあります。
こうすることで、論理ICへの電源供給が、CNCフライス基板と
連動します。別電源にすると、先にCNC基板の電源を切った
時に、SSRの出力がONなってしまいます。
とりあえず動きますが、細かい所については、自信があり
ませんので、あくまでも、私の、覚え書きという
ことです。
動作の確認をするにあたって、ずっと昔に覚えた、電源を
入れる順番を思い出してみます。
ＰＣに電源を入れる場合、通常は、
周辺機器→ＰＣ本体
の順番に入れます。切るときは、この逆にするのが通常です。
以前の機器は、プラグアンドプレイに対応していなかったので、
ＰＣの電源を入れた後に周辺機器の電源を入れると、ＰＣが
周辺機器を認識しなかったり、周辺機器の電源を入れるとき
にでるノイズで、ＰＣが誤動作を起こすことがある、というような
ことで、この順番がいいとされてたようです。
今回のＳＳＲの制御も同じようにしてみて、動作の確認をし
ました。
ＭＡＣＨの設定は、ＡＣＴＩＶＥ ＬＯＷにチェックが入ってます。
電源ONーOFFに従って、SSRの蛍燈は、下記のようになり
ます。
ＳＳＲのＯＮ→CNCフライス基板ON-OFF→PC電源ＯＮ→
ＯＦＦ ＯＮ ＯＮ
ＭＡＣＨ起動→トグルＯＮ→トグルＯＦＦ→ＭＡＣＨ終了→
ＯＮ ＯＦＦ ＯＮ ＯＮ
ＰＣ電源ＯＦＦ→CNC基板OFF
ON OFF
というように、目的の動作と反対になってます。
間に、NOT回路かNOR回路を入れれば良さそうです。
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝番外編＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
以前、シュミットトリガーの回路を作るの求めたICが、表面
実装のICで、米粒ぐらいの大きさで、まいった経験があり
ます。今回も、よく読まないで、また、また、表面実装のIC
を購入してしまいました。何とか使えないものかと検索する
と変換基板なるものが○月にありました。SOT２３というも
のです。
一つの基板が１ｃｍぐらいの大きさです。この基板に豆粒
ぐらいのICをハンダ付けをします。
これを、連結ソケットにハンダ付けします。
とりあえず、ピンセットを使いながら、ハンダ付けをしましたが、
うまくいくかどうか。
表面実装のハンダ付けに関して、下記を参考にしました。
表面実装のテクニック
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また、実験を始めました。MISTの制御をするのに、○タロウ
で１００Vの電磁弁を購入して、フットスイッチを使って、MIST
のコントロールをしてます。
この電磁弁をMACHで制御するのに、何年か前に購入して
いた○月電子のSSRを使ってみようと思います。
（看板犬のレオの毛も写ってますがご容赦を！）
とりあえず茶の間でも実験できるように蛍燈で、写真のように
結線しました。
これを○ECさんのCNCコントロール基板に接続して実験しま
す。私は、汎用出力の１４番に結線しました。
MACHの設定は、CONFIG→Spindle Setupの
設定（黄色枠）と
Config→Output Signalsの設定（黄色枠）の設定をします。
Spindle SetupのOutputの＃の番号とOutput Signalsの＃
番号を同じにします。私の場合は、＃４を使ったので、＃４
に使うPINの１４を入力します。
Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃ（Ａｌｔ ７）の画面で、Mist Tgleの四角を
クリックして、右下のｏｕｔｐｕｔ ４の四角に赤が点燈します。
赤の点灯に従って、ＣＮＣ基盤に接続した蛍燈が点灯すれば
ＯＫです。
しかし、Ａｃｔｉｖｅ Ｌｏｗにチェックが入っているので、反対の動作
になります。
Ａｃｔｉｖｅ Ｌｏｗを外すと、同じ動作をするようになりますが、
ＭＡＣＨを終了したときに、蛍燈が点灯します。実際の動作
だと、ＭＩＳＴが動作したままになるという困ったことになり
ます。
これを解決するのに、ＳＳＲとＣＮＣ基板の間に、
ＮＯＴゲートかＮＯＲゲートを入れて、Ａｃｔｉｖｅ Ｌｏｗの信号を
反転してあげます。
写真のようにトランジスターを使っても反転できるはずですが、
今回は，論理ＩＣを使います。ＮＯＴゲートにするか、ＮＯＲゲート
にするか迷いましたが、ＮＯＲゲートを使うことに
しました。特段に理由はないのですが・・・・。
LED蛍光灯の台座が４つ組み上がりました。
LEDと器具一体型のLED蛍光灯ですが、そのままでもいい
のですが、合板で台座を作成してみました。
カッティングスレッドの反対側からの写真です。
切れ端を木ねじでとめて、ワークを簡単に固定できるように
してあります。こうすることで、同じ大きさに切り出せます。
写真でよく分からないところがありますが、ワークをおさえ
て、スレッドをスライドさせると、斜めに、カットできます。
最近は、木工の機会が少なくなってます。