--フライス盤 主軸 ACサーボ化 覚え書き No4--

 結線の部品がまだこないので,あり合わせの基板に,オシ
 レータを組み込んでみました。といっても,写真の通りで,あ
 り合わせのICソケットに差し込んで,電源,信号,ボリューム
 の配線をしただけです。

 

 このオシレータの信号を秋月のオシロスコープにいれて見ま
 した。4000円ぐらいのキットのオシロです。

 

 
 

 
 

 調整が非常に微妙で,ほんの少しボリュームを動かしただけ
 で,大きく周波数が変化してしまいます。3枚目の写真では,
 オシロスコープのの能力(分解能?)をこえて,細部がつぶれ
 ています。きれいなパルスではないようですが,これで,サー
 ボが動けば,うれしいです。
 オシレーターの作り方・取説には,外付けのボリュームは,精
 密可変抵抗を使うように指示がありました。結線の部品と一緒
 に頼んである。精密可変抵抗(ポテンショメーター)に付け替え
 てみて,また,波形を見てみたいと思います。
 ちなみに,サーボのメーカーの直販サイトにある,スピード制御
 に使う精密可変抵抗は,7000円弱と結構な値段です。

 

 抵抗値はどのくらいあるのか,詳細は,分かりませんが,
 電圧の可変に使うようです。

--フライス盤 主軸 ACサーボ化 覚え書き No3--

 PCからの運転ができるようになったので,今日は,ユーザー設定を
 いろいろ変化させて動かしていました。
 次は,本体だけで,制御できるように外部の回路を組む準備です。
 基本的には,CN1の信号入力端子から,パルスを与えてやればいいよう
 です。

 

 CN1の1番の端子と3番の端子に信号を入力します。
 この信号の種類は,次の設定で,変更できます。接続する上位機種
 によって変更すると書いてあります。

 

 コネクターが本体に附属していましたので,コネクターに結線して,これ
 から準備する自作外部コントローラーに接続できるようにします。ピンア
 サインも分からなかったのですが,マニュアルに載ってました。自作と言
 ってもNo1で書いた秋月電子のオシレーターを使う予定ですので,結線
 して,必要なスイッチ等をつけるだけです。

 

 このピンの番号は,約束事みたいで,どれでも同じなのでしょうね。
 ピン番号も分からない素人ですから,無謀な挑戦なんでしょうね。(笑)

--フライス盤 主軸 ACサーボ化 覚え書き No2--

 注文しておいたサーボモーターとアンプが届いたので,あれ
 これやってみました。
 モーターと本体等必要なケーブルを接続して電源を入れて
 見ると,しばらくぶるぶると異常と思える音をだして,止まって
 しまいました。モニターランプを見て見ると,アラームの赤い
 LEDが付いています。
 新古品を購入したので,設定は,工場出荷時のはずですが,
 設定を変えないとだめなようです。しばし,故障かとも思いました
 が,後に,設定を変えると大丈夫になりました。
 他のメーカーの機種は分かりませんが,この機種は,PCと接続
 することによって(RS232C経由)設定の変更,試運転ができます。
 このソフトで,まず,サーボonの設定の変更をしました。

 

 一番最初の項目の設定が,電源投入時にすぐにモーターに通電する
 設定になてました。これを,ON OFFできる設定にしました。
 その後,ユーザー定数を適当にあれこれいじってると,エラーが
 出なくなり,JOGモードというPCからの信号で,テスト運転ができる
 ようになりました。

 

 JOG運転の設定を変えて,4000回転で回転させてみました。
 定格回転が3000回転ですので,4000回転で止めました。
 後は,外部から,信号をいれて回転をコントロールできるか
 です。

--フライス盤 主軸 ACサーボ化 覚え書き No1--

 たいしたことは,やって内のですが,我が家のフライス盤の
 力不足を感じるようになりました。
 諸兄のHPを見ると,三相モーターやACサーボ-モーター等
 に換装している記事をよく見ます。
 オリジナルのブラシモーターは,PWMでスピードコントロール
 しているようで,低速になると必然的にトルクも落ちてしまう
 ような気がします。この点,インバーターによる駆動や,AC
 サーボモーターは,有利なようです。
 私も,ACサーボモーターにしてみたくなり,いろいろ資料を
 漁りながら,勉強しています。
 諸兄のHPには,その様子が詳しく書かれていますが,素人
 の私に分かるように,配線のことやら設定のことなどまで,
 細かくは書かれていません。あれこれやりながら,その家庭
 を忘れないように,このブログに記録していこうと思います。
 とりあえず,ACサーボモーターが連続回転することを目標
 にやりたいと思って,ます。
 模型のブラシレスモーターもそうですが,昔のマブチモーター
 のように,電池のプラスマイナスをモーターにつなげばいい
 訳ではなく,周辺機器の準備やら,設定がいろいろいるよう
 です。
 まず大事な物が,モーターを動かすための基準になるパルス
 を発生させるものか,プラスマイナスの電圧を発生させる装置
 が必要なようです。安川電機のサーボモーターのアンプでは,
 型番の最後がPのもは前者,Sの物は後者で,コントロールす
 るようです。
 私が中古で購入したものものは,パルスが必要なものでした。
 ということで,諸兄のHPに書いてあるように,秋月電子から
 「1kHz~30MHzオシレーターLTC1799モジュール基板」と
 言う物を購入しました。本体は,600円で,この基板にボリュ
 ームつけて,5vの電源を入れれば,パルスを取り出せるよ
 うです。本体は,基板といっても,大きさは,1cm角の正方
 形で思ったより小さかったです。ボリュームと電源をつけて,
 同じく秋月電子で購入した安いオシロスコープに信号をいれ
 て見てみたいと思います。

 
 

---ガススプリングに交換しました。(X2互換フライス改造)---

 だんだん元の形状をとどめなくなってきました。ベルトドライブにしてか
 ら,今回は,テンションスプリングをエアー(ガス)スプリングに交換し
 ました。

 

 矢印でしめした,赤の角度が90度より狭くなっています。

 

 このキットは,どこ製かは書いてありませんでしたが,取り付けてみると
 ヘッド取り付け部分のねじ切りが直角でないためか,やや前に傾いてい
 ます。練習がてら後日,この部分を作り直してみようかと思ってます。
 エアースプリングにしてから,可動範囲が,下方にやや広がりました。
 前回部品破損の原因となった下方への移動も問題なくできますが,
 気をつけないと,下がりすぎてしまいます。
 ベルトドライブにして,そんなに使ってはいませんが,ベルトがいたん
 できたので,同じ規格のベルトに交換しました。
 6mm×330mmのベルトがなくて,やっと同じサイズのタイミング
 ベルトをモノタロウで探して交換しました。ミシンのベルトのようです。

 バンドー化学のバンゴランVベルトというベルトです。
 このベルトに交換して,音が静かになったような気がします。

---部品交換完了---

 部品が届いたので,だめになった部品交換しました。
 写真が,だめになった部品です。

 
 
 次の写真が,交換済みの写真です。壊れた部品には,
 連結部分を止めるのにノックピンがさせるように穴があいてますが,
 取り寄せた部品には,ノックピンの穴があいていませんでした。
 赤矢印の部分です。

 

 元々の部品には,穴が開いてますが,取り替えた部品にな
 穴があいてないので,新しい部品を今までの所に,圧入
 といっても,木槌で,たたいていれただけです。
 

---やってしまいました。フライス盤故障---

 フライス盤で部品を作っていたところ,スピンドルを下に下
 ろせなくなり,バールで無理して下ろしていたところ,案の状,
 部品を破損させてしまいました。
 よく見ると,ストパーが効いていてそれ以上下にながらないよ
 うになっていましたが,無理したので,ギアーをハウジングに
 食い込ませてしまったようです。

 

 この中に,ギアーが入っていますが,ピン一本で,動かないように

 

 なってるようで,無理な力をいれたので,スムーズに動かなく
 なりました。
 しかたがないので,部品をたのんで,交換することにしました。
 届くまで,部品製作は,お休みです。
 

---便利な道具(センターファインダー)---

 アメリカには,DIYに関して,便利な道具があります。おまけ
 に値段も手頃です。それだけ,需要があるのでしょうね。
 Coaxial Centering Indicator

 

  
 という,ものがあります。約70ドルですから,
 円安の日本円で,6000円ちょっとです。
 ちなみに,この品物を売ってるお店の
 littlemachineshop.com
 は,対応もすばらしくよく,
 安心して買い物ができますので,おすすめです。
 注文から日本まで,4日前後で届きます。
 クレジットカードでも決済できますが,PAYPALが使えますので,
 クレジットカードのリスクも減らせます。
 フライス盤で,ワーク(工作物)の円や円柱の中心を見つ
 ける物です。通常は,てこ式ダイヤルゲージをつかって,
 何回も調整しながら,見つけますが,これだと,たやすく,
 見つけることが可能です。
 こんな使い方します(ビデオ)
 ほしい物リストに加えることにします。

---真鍮・鉄(SS400)を加工してます。---

 道具やら,材料がそろったので,フライス盤で,金属加工
 をやってます。
 真鍮は,結構おもしろいように削れますけど,鉄は,こつ
 がいるようです。
 我が家の,フライス盤,は,諸兄のHPで取り上げられてる
 ようにコラムをふくめて,全体の剛性が足りないようです。
 それに,テーブルの移動範囲が,後一歩,たりないです。
 来月になったら,テーブルをアップグレードしようと思います。
 

---失敗作 (卓上旋盤)---

 半日かかって,真鍮で,カーラーを作っていました。

 

 しかし,失敗策でした。中心を6mmのドリルで,開けましたが,
 6.2mm程度になってしまいました。
 チャックががすりこ木運動をして,多少大きくなったんだと思います。
 旋盤の細部をダイヤルゲージではかると,主軸のホイールで,
 約,0.1mm程度のブレがあるようです。
 まあ,気になるのですが,そのうち,調整をするようかなと思います。
 それにしても,残念。