スクロールチャックの爪を外してみて，しげしげと眺めると，
なんと一つだけワークと接触する部分の一番奥の所に，
幅０．２～０．３ｍｍ程度のバリがありました。
ヤスリ削ってとりあえず取りましたが，なんとも気持ち
悪いので，かねてからやろうと思っていた爪の研磨を
することにしました。
必要なエアリュータ－等はこのために以前に買っておいたの
があり，刃物台への固定用のアダプターも作っておいたの
で，さっそくやることにしました。
これも，ＹＵＳＡさんＨＰの「芯だしバーを作ろう」に記載が
あったチャックの研磨を見てやりました。
まず，爪の奥になる部分をグラインダーでけずりました。
黄色の○の部分です。焼きが甘いのか，あっという間削れ
ました。この部分で，ボックスレンチのコマを咥えます。
旋盤は，５００rpmぐらいの低速で回し，リュータ－は，
結構高速で回します。
新聞紙で養生して，何度もリュータ－を出し入れします。
火花が出っぱなしです。
研磨後，咥えたコマと同じ程度のものを咥えてダイヤルゲージ
で測定すると，１／１００程度のブレにおさまりました。咥えなおして
も私の旋盤の主軸の精度の５／１００程度におさまりました。
１０ｃｍ程度ワークを咥えた時の先端のブレを少なくしたかったの
ですが，これは，大きな変化はありませんでした。
主軸の精度が上がらないと，チャックの精度もあがりませんね。
それにしても，「寿貿易さんの整備してからの出荷」に惚れ込
んで購入しましたが，チャックの爪のバリには，がっかりでした。
主軸のブレの原因は，主軸の精度・ヘッドの精度，どちらでしょうか。
ベアリングは日本のものを使っているので考えにくいのですが，
できれば，精度を上げたいものです。
